本設備用于煤礦巷道充填沿空留巷揉模支護專(zhuān)用設備,其包括上料,攪拌,輸送融為一體,大大提高了工人的施工效率。沿空留巷,采煤工作面后沿采空區邊緣維護原回采巷道。為了回收傳統采礦方式中留設的保護煤柱。采用一定的技術(shù)手段將上一區段的順槽重新支護留給下一個(gè)區段使用。這種留巷的做法是沿著(zhù)采空區邊緣在原順槽位置保留就稱(chēng)為沿空留巷。沿空留巷可以回收資源。避免煤體損失
主要技術(shù)特點(diǎn)
(1)柔模具有如下特征:柔性且自成形、透水不透漿、強度高、重量輕、一次性不回收、安裝方便,掛設3m長(cháng)度柔模時(shí)間需10-15分鐘。
(2)柔模混凝土具有如下特征:
①凝結時(shí)間和強度可調,其1、2、3、7、28天抗壓強度分別可達10、20、25、30和35MPa以上,強度增長(cháng)與礦壓規律相適應;
②混凝土入模自流平、自密實(shí),免去了振搗工序,簡(jiǎn)化了施工工藝;
③具有高可泵性,不離析不泌水,可適應井下復雜高程變化遠距離泵送施工;
④原材料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉;
⑤纖維柔模包裹其內部的混凝土,在泵壓及自重側壓力作用,對混凝土表面形成約束力,提高了混凝土的抗拉、抗壓強度及韌性。
(3)柔模混凝土在泵壓作用下強制接頂,密閉性高;
(4)自主研發(fā)柔模混凝土制備輸送機組,集成創(chuàng )新了井下機械化上料、連續攪拌和混凝土泵送功能;柔模泵注混凝土施工工藝具有施工簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強度低,施工效率高的特點(diǎn)。
(5)柔模混凝土沿空留巷施工速度快,2m采高煤層,單套設備施工速度可達14-20m/8小時(shí)。
(6)利用相鄰工作面開(kāi)切眼和順槽,實(shí)現沿空留巷無(wú)煤柱開(kāi)采工作面Y型通風(fēng);在留巷墻體上預埋瓦斯抽放管(抽排水管),持續抽放采空區卸壓瓦斯(抽排采空區積水),在留巷頂板或底板打抽放鉆孔,抽放上層或下層煤層瓦斯,確保安全開(kāi)采。
(7)在多次應用研究的基礎上,深入分析了沿空留巷的圍巖活動(dòng)規律,建立了柔模混凝土沿空留巷承載梁力學(xué)模型,據此進(jìn)行沿空留巷支護設計。建立了揉摸混凝土沿空留巷承載力學(xué)模型
應用范圍
柔模混凝土沿空留巷安全開(kāi)采成套技術(shù)已應用范圍如下:
(1)1m~5.2m煤層沿空留巷;
(2)6m綜放煤層沿空留巷;
(3)高瓦斯煤層沿空留巷;
(4)50m~900m埋深煤層沿空留巷;
(5)切眼沿空留巷;
(6)回撤通道沿空留巷;
(7)日推采14-20m條件下沿空留巷。